生產熔噴布的低端設備不過30萬元左右，且3天內到貨，1天調試安裝，1周獲利可以達到10倍以上。生產專業熔噴布設備3個月到貨，近1000萬元的投資。終生產出來的低端熔噴布再以35-60萬元/噸的價格出售，這樣的獲利機會讓許多人放棄原則，鋌而走險。

中石油中石化等大型國企要耗上數月才能投產的熔噴布，小作坊僅僅投資幾十萬就能生產出來？質疑是每個人基于一種樸素的推斷。

業界人士認為，理論上可能，但實際操作很難。問題不在小型擠出機設備，而在模頭和原料。

從生產原理上來說，熔噴布是由熔噴級聚丙烯，經塑化熔融，高溫高速噴出細絲，在空氣中自然冷卻形成。

這樣噴出的布，相當于一張由直徑范圍0.5~10 微米的超細纖維，交叉層疊成的纖維網，密度小到可阻絕粉塵、攜帶病毒和細菌和飛沫。同時，經過駐極處理后的熔噴布，還增加靜電吸附功能，飛沫靠近熔噴布后也會被靜電吸附在表面，提高濾效。

今年以來，錦工風機已為大大小小的250條熔噴布生產線配套了羅茨風機，我們親身見證了這些熔噴企業的成長，典型的一個客戶案例，從一個熔噴小作坊一條線做起，三個月擴了10條線，日賺七八十萬，比印鈔機還猛。不少國企央企上市公司的客戶真的是不計成本定向平價出貨助力抗疫，大多數客戶也都是嚴守工藝的良心企業，也有個別客戶言談中跟我們透露了一些“門道”。

小型生產線主要是：45/50/65型擠出機，小型模頭，以及上海賽科2040普通纖維料。整個生產線投入不超過30萬。這樣的“廉價”生產線，有無可能產出合格熔噴布？理論上是真的可以，但在暴利誘惑之下，個別老板卻是這樣操作的。

擠出機設備大小，影響的是生產熔噴布的寬幅和效率，張家港的；模頭的好壞決定能不能噴出布來，這要買昆山、臺州或寧波的，近期廣東一種新改進的模具，生產出的熔噴布過濾效能更好；滾筒、變壓器嘛，一般當地就有賣。

普通PP纖維料價格不過7000元/噸，熔噴級PP價格6萬元/噸，且無貨可買，熔噴級PP是在普通PP的基礎上改性所得，改性后PP熔指更高，流動性穩定，熔噴級PP基本供應大廠，市場很難買到，于是業內有廠家會買入普通PP，再通過一些工藝生產出熔噴布，普通PP的大問題是，可能導致熔體流動性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團塊狀聚合物），使纖維粗細不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產線大多未經靜電駐極加工，過濾效率才60%左右。